فرآیند چرخش اتصالات لوله فولادی چکش خوار چگونه است؟

انواع مختلفی از اتصالات لوله فولادی چکش خوار وجود دارد، بیایید دانش مربوطه را در مورد اتصالات لوله فولادی چکش خوار به اشتراک بگذاریم:

1. آرنج: آرنج ها به 90-آرنج درجه (کد 90)، 45- آرنج درجه (همچنین به عنوان خم های مستقیم، نیمه خم، کد 120 نیز شناخته می شوند)، آرنج با قطر متفاوت، و آرنج های داخلی و زانوهای سیم بیرونی عمدتاً برای چرخش زاویه ای اتصالات لوله استفاده می شود.

2. دسته سه راهی: از این رو به نام شاعرانه، سه راهی اتصال لوله اتصال است که برای سه خط لوله استفاده می شود. به دلیل کالیبرهای مختلف این سه لوله، آنها به سه راهی با قطر یکسان (کد 130) و سه راهی با قطر متفاوت (کد 130R، توجه داشته باشید که R قطر متفاوت است) تقسیم می شوند و سه راهی با قطر متفاوت تقسیم می شوند. به سه راهی های معمولی با قطر متفاوت (یعنی دو طرف دارای کالیبر یکسان و یک وسط دارای کالیبر کوچک)، سه راهی های متوسط ​​و بزرگ (دو طرف دارای کالیبر یکسان هستند اما کوچکتر هستند و وسط بسیار بزرگ است) و سه راهی بزرگ کناری (یکی از دو طرف دارای کالیبر بزرگتر است و بقیه به ترتیب متفاوت هستند. توجه: طرف کلی سه راهی بزرگ سه راهی کوچک با قطر متوسط ​​است).

قوانین نامگذاری سه راهی با قطرهای مختلف: دو رابط متحدالمرکز به عنوان لوله اصلی استفاده می شود و نام از قطر بزرگ شروع می شود، سپس قطر لوله میانی و در نهایت قطر لوله اصلی دیگر)

چدن چکش خوار از آهن چکش خوار معمولاً به عنوان آهن چکش خوار شناخته می شود. از آنجایی که گرافیت در چدن چکش خوار به صورت فلوکولنت است، اثر شکافتن کمتری بر روی ماتریس دارد، بنابراین خواص مکانیکی آن بیشتر از چدن خاکستری است و انعطاف پذیری و چقرمگی آن بهتر است. با این حال، چدن چکش خوار را نمی توان جعل کرد. ساختار ماتریسی چدن چکش خوار متفاوت است و عملکرد آن نیز یکسان نیست، در این میان چدن چکش خوار قلب سیاه دارای انعطاف پذیری و چقرمگی بالاتری است، در حالی که چدن چکش خوار پرلیتی دارای استحکام، سختی و مقاومت به سایش بالاتری است.

فرآیند تولید ریخته‌گری‌های آهن چکش‌خوار به این صورت است که ابتدا ریخته‌گری‌های آهن سفید ریخته می‌شوند، و سپس تحت بازپخت چکش‌خوار قرار می‌گیرند. معمولاً ریزساختار ریختگی فولاد چکش‌خوار، چدن سفید است که تمایل به شکننده بودن دارد. بنابراین، روند رسیدگی بر آن تأثیر می گذارد. به منظور تأیید تأثیر فرآیند جابجایی، Shuangli تأثیر فرآیند جابجایی را از طریق آزمایش‌های ضربه شبیه‌سازی می‌کند. گاز موجود در حفره به راحتی تخلیه می شود. فلز مایع وقتی به دیواره قالب برخورد می کند به قالب آسیب نمی رساند. فلز مایع تمام گوشه های حفره قالب را در سریع ترین زمان ممکن پر می کند.