کانال تغذیه اتصالات لوله فولادی چکش خوار و ریخته گری فولادی چگونه تشکیل می شود؟

با توسعه سریع اقتصاد کشورم، تقاضا برای اتصالات خطوط لوله چدن چکش خوار (که معمولاً به عنوان اتصالات لوله فولادی چکش خوار شناخته می شود) برای مدارهای آب، گاز و نفت روز به روز در حال افزایش است و الزامات کیفیت آن نیز بیشتر می شود. بالاتر

قابلیت کاربرد اتصالات لوله فولادی چکش خوار به اندازه ریخته گری. برخلاف ریخته‌گری مغناطیسی، ریخته‌گری‌های تولید شده توسط ریخته‌گری جامد با فشار منفی با اندازه فاصله قطب‌های مغناطیسی محدود می‌شوند. تا زمانی که اندازه قطب مغناطیسی ثابت باشد، اندازه جعبه شنی نیز تعیین می شود. ریخته گری به اندازه جعبه تقریبا غیرممکن است و به طور کلی فقط برای ریختن قطعات کوچک صد و ده کیلوگرمی مناسب است. ریخته گری ایندیوم جامد با فشار منفی بسیار بیشتر برای اندازه ریخته گری کاربرد دارد. جعبه های شن و ماسه با اندازه های مختلف را می توان روی یک میز ارتعاشی قرار داد، بنابراین ریخته گری با اندازه های مختلف می تواند بسیار راحت تولید شود.

با این حال، به دلیل استحکام پایین مدل فوم پلاستیک و این که در حین عملیات تعبیه نمی‌تواند پرکننده کاملاً یکنواخت باشد، مدل به راحتی تغییر شکل می‌دهد که این امر برای ریخته‌گری‌های بزرگ، باریک و نازک مشکلات خاصی را به همراه دارد. بنابراین، با توجه به راحتی کار و سطح تکنولوژی موجود، ریخته گری فشرده فشار منفی برای ریخته گری های زیر 2 تن (به ویژه 500 کیلوگرم) و با ضخامت دیواره بیشتر از 4 میلی متر مناسب است.

چرخش اتصالات لوله فولادی چکش خوار عموماً برای پردازش فولاد کربنی با ضخامت کمتر از 1.{1}} میلی متر یا قطعات فلزی غیرآهنی با ضخامت کمتر از 3 میلی متر استفاده می شود. برای قطعات ضخیم تر، باید از ریسندگی گرم استفاده شود. اکنون فرآیند چرخش چندین قطعه معمولی را معرفی کنید.

دو نوع چرخش سر عمودی و افقی وجود دارد. سرهای بزرگ به طور کلی بر روی یک ماشین ریسندگی عمودی می چرخند. بیشتر این دستگاه ریسندگی همراه با یک پرس معمولی استفاده می شود. پس از اینکه گنبد توسط پرس معمولی از قبل فشرده شد، فلنج بر روی دستگاه ریسندگی چرخانده می شود. همچنین می توان گنبدها و فلنج ها را مستقیماً روی دستگاه ریسندگی فشار داد.

گرمایش قسمت فیله هد روی کوره گرمایش انجام می شود و بخاری شعله برای گرمایش موضعی مشتعل می شود. از آنجایی که سر آب بندی به طور مداوم در اطراف محور اصلی می چرخد، گرمایش سر آب بندی در جهت محیطی یکنواخت است. چرخش به عملکرد غلتک بیرونی بستگی دارد، موقعیت غلتک بیرونی توسط محور افقی و محور عمودی برای تنظیم موقعیت غلتک بیرونی در جهت افقی و عمودی تنظیم می شود و خود غلتک بیرونی نیز قابل تغییر است. آزادانه، بنابراین غلتک بیرونی همیشه در فرآیند چرخش است می تواند تماس خوبی با سر برقرار کند.

شکل سر چرخان دقیق است، اساسا بدون بیضی و چین و چروک، و اندازه نسبتا کوچک است. همچنین می توان عملیات هایی مانند برش لبه و برش را روی دستگاه ریسندگی انجام داد.