اتصالات لوله آهنی مشکی

Hebei Jianzhi Casting Group Co., Ltd یکی از تولید کنندگان اصلی چینی اتصالات آهنی چکش خوار از سال 1982 است. مدیریت کیفیت متمرکز بر فرآیند با نام تجاری "Jianzhi" که یکی از "علامت تجاری شناخته شده چینی" اتصالات لوله آهنی چکش خوار با کیفیت از "جیانژی" با تاسیسات مقرون به صرفه.

بیش از 4،000 کارمند، 300 کارشناس، مهندس و تکنسین دیگر. قدرت عمل عملی "یا دست بردارید یا آن را خوب انجام دهید" و هدف ایجاد علامت تجاری بین المللی

اندازه:DN6-DN150 (1/8"-6")

جنس: آهن چکش خوار BS EN 1562 B330-6 /KTH330-6

استاندارد: EN10242 / ANSI / ASME B16.3 / DIN2950 / IS{4}} / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242

استاندارد رشته ای: EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226

پرداخت: مشکی، گالوانیزه گرم، گالوانیزه سرد

گواهینامه: UL فهرست شده / FM تایید شده / CE / ABNT / TSE / SNI / ISI

کاربرد: انتقال آب، بخار، نفت، گاز و سایر اتصالات لوله کشی سیالات

مناسب: حداکثر فشار 1.6MPa، حداکثر دما 200 درجه سانتیگراد

داده های تکنیکی

فشار: بزرگتر یا مساوی 2.0MPA CLASS 150

حداکثر دما: 200 درجه (392 درجه فارنهایت)

مقاومت کششی: بیشتر یا مساوی 300MPA

سختی:< HB150 (Brinell)

نرخ کشیدگی: بیشتر یا مساوی 6 درصد

برای اتصالات لوله آهنی چکش خوار، اولین استاندارد BS143 در سال 1922 است که دارای مقررات اولیه برای اتصالات لوله است. برای نشان دادن قدرت خود، این استاندارد شامل استاندارد آمریکایی نیز می شود. در سال 1945، پس از اینکه آلمان در جنگ جهانی دوم شکست خورد و شاهد قدرت آلمان بود، BSI استاندارد آلمانی را بر اساس BS143 گنجانید و استاندارد BS1256 را ایجاد کرد. در سال 1986، این دو استاندارد با هم ترکیب شدند که در مجموع به عنوان BS143 و 1246 شناخته می شوند. در سال 1933 اتحادیه اروپا تأسیس شد. در سال 1955 اتحادیه اروپا تصمیم گرفت استاندارد بریتانیا را بپذیرد. بنابراین، اصلاح جزئی BS143&1256، که به طور رسمی به BS EN10242 تغییر نام داد، این استاندارد در حال حاضر پرکاربردترین شماره استاندارد بین المللی است.

خدمات ما

تیم تجارت حرفه ای از مشتریان خود با راه حل های مقرون به صرفه پشتیبانی می کند.

کیفیت تایید شده با 40 سال تجربه تولید و لیست UL و تایید شده FM.

زمان تحویل پایدار با مقدار زیادی مواد انبار.

معرفی مختصر فرآیند ریخته گری ویژه اتصالات لوله فولادی چکش خوار

(1) نوع دی اکسید کربن از ماسه کوارتز به اضافه 3-6 سیلیکات سدیم به عنوان چسب برای قالب گیری استفاده می کند. روش قالب گیری مانند نوع مرطوب فوق می باشد. پس از قالب گیری، گاز دی اکسید کربن بین ذرات ماسه دمیده می شود تا قالب سخت شود. پس از دمیدن گاز دی اکسید کربن، سختی قالب مشابه هزار نوع به دست می آید. بنابراین، این نوع دی اکسید کربن به طور گسترده ای جایگزین نوع خشک شده است.

(2) قالب خود سخت شونده سیال مانند افزودن سیلیکات سدیم، سخت کننده، عامل کف کننده (فعال کننده رابط) و آب به ماسه کوارتز، و پس از اختلاط و آسیاب، حباب های ریز بین دانه های ماسه ایجاد می شود تا مخلوطی از گاز و دانه های ماسه به دست آید. این نوع ماسه قالب گیری نیازی به فشرده سازی ندارد و می تواند هر گوشه بین مدل و جعبه ماسه را با وزن خود پر کند. این قالب را قالب سیال خود سخت شونده می نامند.

چند دقیقه پس از سرازیر شدن شن و ماسه؛ حباب ها ناپدید می شوند در حالی که سیالیت خود را از دست می دهد، سخت کننده روی سیلیکات سدیم اثر می گذارد و قالب را می توان حدود 40 دقیقه پس از شروع به سخت شدن خارج کرد.

با توجه به واکنش های شیمیایی مختلف فرآیند بدون سخت شدن، روش های سخت شدن زیادی وجود دارد.

نوع (3) از ماسه روکش دار استفاده می کند که در آن سطح دانه های ماسه با رزین فوران پوشیده شده است. ماسه روکش شده با رزین برای اولین بار روی مدل فلزی گرم شده پاشیده می شود و رزین به دلیل گرمای مدل ذوب می شود و ماسه رزینی یک لایه باند نازک در امتداد سطح مدل تشکیل می دهد (ماسه بدون پیوند باقیمانده دفعه بعد قابل استفاده مجدد است). لایه ماسه نازک را همراه با مدل تا حدود 260 درجه حرارت دهید. پس از سفت شدن کامل دانه های ماسه، لایه نازک ماسه را از روی مدل بردارید تا نیم پوسته به دست آید. دو نیمه پوسته را با چسب بچسبانید تا یک پوسته تشکیل شود.

(4) روش قالب گیری فشار منفی سطح مدل را با یک فیلم پلاستیکی می پوشاند، یک جعبه ماسه روی آن قرار می دهد و سپس آن را با ماسه خشک بدون چسب پر می کند. جعبه شنی نیز با یک فیلم پلاستیکی پوشانده شده است و سپس پمپ خلاء هوا را می کشد و از سوراخ دریچه باز شده روی جعبه ماسه به بیرون فشرده می شود. ماسه خشکی که بین سطح مدل و لایه بالایی فیلم پلاستیکی قرار گرفته است، تحت تأثیر فشار اتمسفر فشرده می شود تا شکل کامل شود. به این روش مدلسازی، فرآیند روش V نیز می گویند.

پس از کشیدن قالب و بسته شدن جعبه می توان ریختن را انجام داد. به منظور جلوگیری از فروریختن قالب در حین ریختن، لازم است به کاهش فشار ادامه دهید. ویژگی این قالب این است که اصلا چسب و رطوبت به آن اضافه نمی شود.

(5) روش قالب گیری مغناطیسی روشی است که در آن از یک جسم دانه ای قوی مغناطیسی به جای ماسه استفاده می شود و به یک میدان مغناطیسی نیروی اتصال برای انجام قالب گیری داده می شود. از آنجایی که قالب نمی تواند کشیده شود، از مدل گازی شدن پلی استایرن فوم شده استفاده می شود.

تگ های محبوب: اتصالات لوله آهن سیاه، کارخانه اتصالات لوله آهن سیاه چین, Staal sweis elmboë, vlekvrye staal reducer pyp, Staalpyp tepel, t pyppassing, Staalbuisverminderer, vlekvrye wye pas