چه عناصری در اتصالات لوله فولادی چکش خوار جیانژی وجود دارد؟

با توسعه سریع اقتصاد کشورم، تقاضا برای اتصالات لوله آهنی چکش خوار (که معمولاً به عنوان اتصالات لوله فولادی چکش خوار شناخته می شود) برای معابر آب، گاز و نفت روز به روز در حال افزایش است و الزامات کیفیت آن نیز بیشتر و بیشتر می شود. .

کاربرد اتصالات لوله فولادی چکش خوار جیانژی به اندازه ریخته گری، ریخته گری های تولید شده توسط ریخته گری فشرده فشار منفی، بر خلاف ریخته گری مغناطیسی، با اندازه فاصله قطب های مغناطیسی محدود می شود. تا زمانی که اندازه قطب مغناطیسی ثابت است، اندازه جعبه ماسه نیز ثابت است. تقریباً غیرممکن است که قالبی بیش از اندازه جعبه ماسه ریخته شود که معمولاً فقط برای ریختن قطعات کوچک صد و ده کیلوگرمی مناسب است. ریخته گری ایندیوم جامد با فشار منفی بسیار بیشتر برای اندازه ریخته گری کاربرد دارد. جعبه های شن و ماسه با اندازه های مختلف را می توان روی یک میز ارتعاشی قرار داد، بنابراین ریخته گری با اندازه های مختلف را می توان بسیار راحت تولید کرد.

اما با توجه به استحکام پایین مدل فوم پلاستیک و اینکه در حین عملیات تعبیه نمی‌توان پرکننده را کاملاً یکنواخت کرد، مدل به راحتی تغییر شکل می‌دهد که برای ریخته‌گری‌های بزرگ، باریک و نازک مشکلات خاصی را به همراه دارد. بنابراین، با توجه به راحتی کار و سطح فناوری موجود، ریخته‌گری با فشار منفی کمتر از 2 تن (مخصوصاً 500 کیلوگرم) و ضخامت دیواره بیشتر از 4 میلی‌متر توصیه می‌شود.

علت مستقیم چسبندگی قالب ناشی از فولاد چکش خوار جیانژی این است که استحکام ماسه قالب گیری خیلی کم است، یعنی نیروی چسبندگی بین دانه های ماسه کمتر از نیروی چسبندگی دانه های ماسه روی الگو است. دلایل خاص به شرح زیر است:

1. ریخته گری و طراحی الگو

(1) به دلیل طراحی نامناسب، زاویه پیش نویس کافی نیست. اگر زاویه کشش الگو خیلی کوچک باشد، یک اثر جذب ایجاد می کند که نیروی اصطکاک را افزایش می دهد و منجر به شل شدن سطح ماسه قالب گیری می شود.

(2) طرح ریخته گری حاوی فرورفتگی های عمیق و باریک است. ماسه آویزان در این قسمت مقعر به راحتی در هنگام بلند شدن قالب شکسته می شود. در این حالت از قلاب های ماسه ای و تراشه های چوب ثابت کننده ماسه برای تقویت ماسه این قسمت استفاده کنید.

2. ظاهر

(1) سطح الگو صاف نیست یا پوشش خشن است. این می تواند منجر به چسبیدن ذرات شن به سطح الگو به صورت پراکنده یا توده ای شود. هنگام سمباده زدن به دلیل اینکه سطح الگو ناصاف است، ماسه قالب گیری در فرورفتگی سطح الگو کوبیده می شود و با برداشتن قالب این قسمت از ماسه شل می شود یا می ریزد.

(2) پوشش استفاده شده برای الگو نامناسب است و به راحتی به دانه های ماسه چسبیده است.

(3) در سطح جداکننده گودال یا شلی وجود دارد. به این ترتیب وقتی قالب برداشته می شود، ماسه قالب گیری به الگو می چسبد.

3. جعبه ماسه و آماده سازی آن

(1) سفتی جعبه ماسه خیلی ضعیف است. در طول قالب گیری اکستروژن، سفتی جعبه ماسه بسیار ضعیف است، که باعث می شود جعبه ماسه مجدداً برگشت یا تغییر شکل دهد. هنگامی که فشار آزاد می شود، اگر جعبه شن و ماسه بازگردد، قسمت مقعر قالب ماسه را فشرده می کند. ماسه قالب گیری به الگو می چسبد و در نتیجه ساکولنت ها را تشکیل می دهند.

(2) ارتفاع جعبه ماسه کافی نیست. از آنجایی که ارتفاع جعبه ماسه کافی نیست، ماسه آویزان ممکن است خیلی سفت باشد، بنابراین هنگام باز شدن قالب، نیروی اصطکاک بسیار زیاد است و در نتیجه ماسه آویزان شل می شود.

(3) اگر الگوهای زیادی در جعبه ماسه با اندازه معین قرار داده شده باشد، به راحتی می توان ماسه فنری ناهموار و فشردگی ناهموار ایجاد کرد و در نتیجه ماسه قالب گیری را شکننده می کند.

(4) ارتعاش بیش از حد الگو باعث می شود شن آویزان تحت اثر نیروی برشی شکسته شود.